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食品加工 – ドイツのベーカリー機器メーカーにおける衛生性と組立効率の向上

クライアントの背景:商用製パン用生産ラインを製造するドイツの中堅企業は、生地の混練・搬送設備に使用している標準ナットで、頻繁な緩みや腐食問題に直面していました。従来の締結部品は交換が必要…

食品加工 – ドイツのベーカリー機器メーカーにおける衛生性と組立効率の向上

顧客の背景

中規模のドイツ企業(商業用ベーカリー製造ラインのメーカー)は、生地の混練および搬送装置に使用していた標準ナットで、頻繁な緩みや腐食の問題に直面していました。高湿度、酸性洗浄剤を用いた頻繁な洗浄、および継続的な振動の影響により、既存の締結部品は4~6か月ごとの交換が必要でした。

 

チャレンジ

顧客は、高湿度、弱酸性環境、および継続的な振動に耐えられる非標準ナットを必要としていました。標準DINナットでは半年を待たずに劣化が発生しました。また、設置スペースが限られているため、特殊な工具経路に対応した形状のカスタマイズも求められていました。

当社のソリューション(江蘇バーファン・メタル・マニュファクチャリング有限公司)

材質および規格:304ステンレス鋼よりも耐食性の高い316ステンレス鋼製ナットを、異形ドームトップ形状でカスタム供給。これにより、異物の付着を防ぎ、清掃性も向上しました。

高精度製造:3D図面に基づきOEM部品として直接製造。寸法公差を±0.02mm以内に収め、既存のボルトシリーズへの完全な適合を実現。

品質保証:全ナットを100%全数検査し、CE認証およびISO9001:2015認証書を添付して納入。RoHS対応表面処理はEUの食品接触基準を満たしています。

試作・納期:実機試験用の試作品を7日間で完成。承認後、量産ロットの納入を15日間で完了。

 

結果

ナットの使用寿命が6か月から24か月以上へと延長。

予期せぬダウンタイムを70%削減。

ドイツの顧客は3回の再発注を実施し、現在では非標準ファスナーの要件の80%を江蘇省バーファン社から調達しています。

 

 

顧客からの評価

「ついに、食品加工の衛生管理と振動問題を真正に理解するファスナー供給業者に出会えました。」——ドイツ拠点工場マネージャー

採用した主な製品:非標準カスタマイズ、ナットシリーズ、ボルトシリーズ、316ステンレス鋼製ファスナー

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