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一体成形の硬化ドリルポイントにより、鋼板、軽量鋼製胴縁、カラースチール屋根材などを直接穿孔可能。作業工程と人件費を大幅に削減でき、建設現場向けのボルト・ナットメーカー各社からも広く評価されています。
全体がステンレス鋼製のため、湿気や沿岸部の塩害霧、過酷な屋外環境にも耐え、長期の屋外使用でも錆びによる seizing（かじり）や破断が発生しません。従来の表面処理ねじと比べて耐久性が高く、頻繁なメンテナンスは不要です。
締め付け後、ヘッドはパネル表面に完全に沈み込み、防水層や装飾材を損傷させる突出部がなく、屋根工事およびカーテンウォール工事ですっきりとした仕上がりになります。
ドリル加工時のスムーズなチップ排出を実現し、ねじの滑りやねじ山の損傷がありません。金属板への確実な咬み付きにより、振動下でも安定した固定が可能で、ロックナットや追加のロックワッシャーを用いずに単体で使用できます。
0.5～6mmの鋼板、軽量鋼骨、アルミニウム合金、カラースチール製フェンス、サンルームの設置に適しています。工場直送で、小売向け少量注文から大規模な一括プロジェクト注文まで対応可能です。
410ステンレス鋼亜鉛めっきメトリック皿頭ドリルテール十字平頭セルフドリリングねじ（ハトメ形状・ワイヤー加工対応、全サイズ）
この410ステンレス鋼セルフドリリングねじは、十字穴付き皿頭（カウンターシンク）で、亜鉛めっき仕上げです。一体化されたドリルポイントにより、鋼板や軽量鋼製フレーミング材への直接貫通が可能で、事前の下穴加工は不要です。屋根工事、カーテンウォール、金属造建築物などの用途向けに設計されており、ドリリングと締結を1工程で行えるため、施工効率を高めます。
Spu:
1601618092383
- 概要
- おすすめ商品
一体型ドリルポイント技術： セルフドリリング構造により、別途ドリル穴加工およびタッピング作業を必要としません。工具の交換回数が減り、施工が迅速化されるため、効率性が求められる大規模な建設工事や屋根工事において特に有効です。
410ステンレス鋼製： マルテンサイト系合金は、ドリルポイント部に十分な硬度を確保しつつ、外装用途に必要な耐食性も維持しています。この素材選定により、頻繁なメンテナンスを要さず、屋外環境下での長期的な性能が確保されます。
皿頭形状： 平頭設計により、取り付け後に表面がフラットな仕上がりになります。これにより、防水層を保護し、引っかかりを防ぎ、屋根や外壁の仕上げ面をすっきりと見せます。
亜鉛めっき表面保護： 追加のコーティングにより耐食性が向上し、湿気の多い環境や塩害を受けやすい環境でもさらに高い保護性能を発揮します。また、亜鉛層は傷ついた部分においても犠牲陽極としての保護機能を発揮します。
ワンステップ施工： 穴あけと締め付けを同時に行えるため、従来のように別々に穴あけ・ネジ締めを行う方法と比べて施工時間を短縮できます。大規模工事では人件費の削減にも貢献します。
確実な切粉排出： 溝（フルート）形状が穴あけ時の切粉排出をスムーズにし、ねじ山の詰まりを防ぎ、母材へのねじ山の安定したかみ合わせをサポートします。
食品加工・缶詰機械： 食品関連環境では、これらのねじは装置ハウジングの組み立て、パネルの取付け、構造用サポートなどに使用されます。フラッシュヘッド形状により、食品の付着を防ぎ、衛生管理基準への適合を支援します。ステンレス鋼410材に亜鉛めっきを施した耐食性は、湿潤な加工エリアでも十分な性能を発揮します。
搬送設備: コンベアシステムでは、ガードレールやセンサーマウント、カバーパネルを金属フレームに取り付ける際に、これらの締結部品が適しています。セルフタッピング機能により、現場での改造や設備の再構成が簡素化されます。
医療機器： 医療機器の組み立てでは、フラッシュヘッド形状が清潔で滑らかな表面を実現し、感染制御要件を満たすのに貢献します。これらの締結部品は、医療用キャリーカート、ハウジングパネル、取付けブラケットなどに使用されます。
梱包機械: 包装設備では、鋼製フレームへの迅速な取り付けが可能な締結部品がよく必要とされます。1工程での穴あけ・締結により、設備の製造および保守時の組立時間を短縮できます。
水処理業界： 水処理施設では、これらのねじは構造体の取付、パネルの固定、補強部材の設置などに使用されます。亜鉛めっきにより、湿気の多い環境でも追加の腐食防止効果が得られます。
化学装置: 化学処理施設では、これらの締結部品は軽度の化学薬品への耐性を備えています。皿頭形状（カウンターシンク）により、締結部での薬品の滞留を防ぎます。
機械部品： 一般機械製造では、これらのねじはフレーム組立、パネル取付、部品固定など、穴あけと締結の効率性が重視される用途に使用されます。
造船業： 船内における内装金物や機器の取付などのマリン用途では、これらのねじは塩害環境（塩水スプレー）に対しても優れた性能を発揮します。フラッシュヘッド（面取り頭）設計により、人が常駐する空間においても清潔で美観に配慮された仕上がりを実現します。
建設および金属建築： 鋼構造物の組み立て、金属屋根の施工、カーテンウォールシステムなどに、これらのセルフドリルねじが広く用いられています。一体成型のドリル先端により、薄肉鋼板への貫通が効率的に行え、皿頭形状は耐候性に優れ、表面をフラットに仕上げます。
製品について
このセルフタップねじは、焼入れ性と優れた機械的特性で知られるマルテンサイト系ステンレス鋼410を素材として製造されています。410グレードは、強度と耐食性のバランスに優れており、性能と耐久性の両方が求められる屋外用途に適しています。ドリルポイント機能を実現するために、素材には熱処理が施され、ロッケウェル硬度（HRC）で通常38～42の心部硬度が得られます。
このねじの特徴は、先端にドリルポイントが一体化されている点です。パイロット穴を事前に開ける必要があるセルフタッピングねじとは異なり、セルフドリリングねじはドリルビットのような先端を備えており、締め付けと同時に自ら穴をあけます。ドリルポイントの形状には、貫通時に材料を削り取るための切刃と溝（フルート）が設けられており、鋼板、軽量鋼製胴縁、彩色鋼板屋根材などへの貫通・締め付けを一工程で行えます。ドリルポイントの長さおよび直径は、ねじ軸部のサイズに合わせて設計されており、ドリル加工からねじ切りへのスムーズな移行を実現しています。
皿頭（カウンターシンク）形状により、締め付け後にねじ頭が作業面と齐（ひと）しくなるため、表面に段差が生じません。これは、防水シートを損傷させたり仕上がり面の外観に影響を与えたりする恐れがある屋根工事やカーテンウォール工事において特に重要です。十字溝（クロスドライブ）は、高速電動ドライバによる締め付け時に十分なトルク伝達性を確保し、ドライバの滑り（キャンセル）を抑制するよう設計されています。
亜鉛めっき表面処理により、410ステンレス鋼基材に保護層が追加されます。このコーティングは、特に湿気や塩分の影響を受けやすい屋外環境において、表面腐食に対する追加のバリアを提供します。ステンレス鋼基材と亜鉛めっきの組み合わせにより、二重の保護システムが実現され、使用寿命が延長されます。
強調する
主なメリット
適用シーン
これらのセルフタッピングねじの多用途性により、さまざまな産業および建設分野への展開が可能です。
