នៅក្នុងពិភពនៃប្រព័ន្ធបញ្ជូនសារធាតុរាវ ក្រវ៉ាត់ប៉ះមុខដែលមានមុំ ៩០ ដឺក្រេ គឺជាសំណុំផ្នែកសំខាន់ណាស់ ដើម្បីធានាបាននូវការតភ្ជាប់ដែលគ្មានការរហ័សចេញ នៅពេលដែលទំហំកន្លែងមានកំណត់ ហើយការរៀបចំផ្លូវដែលត្រូវបញ្ជូនសារធាតុរាវត្រូវការការបត់មុំ ៩០ ដឺក្រេ។ ផ្ទុយពីក្រវ៉ាត់ប្រភេទ worm-gear ធម្មតា ក្រវ៉ាត់ប៉ះមុខដែលមានមុំ ៩០ ដឺក្រេ ត្រូវបានរចនាឡើងជាមួយនឹងផ្នែកខាងក្រៅដែលបានបត់ ឬមានរាងធរណីមាត្រពិសេស ដែលអនុញ្ញាតឱ្យផ្នែកប៉ះមុខ (band) ព័ទ្ធជុំវិញប៉ះមុខ ខណៈដែលផ្នែកដែលប្រើដើម្បីបើក-បិទ (tightening mechanism) ស្ថិតនៅក្នុងទិសដែលកែងនឹងអ័ក្សនៃប៉ះមុខ។ រាងនេះគឺចាំបាច់ណាស់សម្រាប់ការប្រើប្រាស់ក្នុងវិស័យដូចជា បរិវេណម៉ាស៊ីនរថយន្ត ប្រព័ន្ធអ៊ីដ្រោលិក និងម៉ាស៊ីននៅលើគ្រឿងយន្តផ្សែងៗ ដែលក្រវ៉ាត់ប្រភេទធម្មតាដែលមានរាងផ្ទាល់ អាចប៉ះទង្គិលជាមួយផ្នែកផ្សេងៗ ឬពិបាកប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ដើម្បីបើក-បិទ។ ក្រវ៉ាត់ប៉ះមុខដែលមានមុំ ៩០ ដឺក្រេរបស់យើង ត្រូវបានផលិតឡើងដោយប្រើបច្ចេកទេសរួមគ្នារវាងការកើតជារាងដោយការប៉ះ (forging) ការប៉ះរាងតាមការប៉ះតាមសីតុណ្ហភាពទាប (cold heading) ការកាត់រាងដោយម៉ាស៊ីន CNC និងការប៉ះរាងដោយការប៉ះ (stamping) ដែលអនុញ្ញាតឱ្យយើងសម្រេចបាននូវការគ្រប់គ្រងទំហំដែលមានភាពតឹងរ៉ឹង និងលក្ខណៈមេកានិកដែលស្ថិរស្ថេរ។ ក្រវ៉ាត់នេះជាទូទៅមានផ្នែកបី គឺផ្នែកប៉ះមុខ (band) ដែលធ្វើពីស្ចនលេសស្ឋែល ផ្នែកខាងក្រៅ (housing) និងស្ក្រូវ (screw)។ ផ្នែកប៉ះមុខជាញឹកញាប់មានរន្ធដែលបានប៉ះ ឬបានប៉ះលើផ្ទៃ ដើម្បីផ្តល់នូវសាមាធ្យភាពក្នុងការទប់ទល់នឹងការទាញ និងការប៉ះទង្គិល។ ស្ក្រូវត្រូវបានរចនាឡើងជាមួយនឹងរាងខ្សែស្ក្រូវ (thread form) ជាក់លាក់ ដើម្បីធានាបាននូវការបើក-បិទដែលរលូន និងកម្លាំងបើក-បិទខ្ពស់ ដោយមិនប៉ះពាល់ដល់ប៉ះមុខ។ សម្រាប់ការប្រើប្រាស់ដែលមានសារៈសំខាន់ណាស់ យើងអាចបញ្ចូលយន្តការដែលមានរ៉ូស៊ីន (spring-loaded mechanism) ដើម្បីប៉ះទង្គិលនឹងការបង្ហាប់ប៉ះមុខ និងការពង្រីកដោយសារកំដៅ ដែលជួយរក្សាកម្លាំងបើក-បិទឱ្យស្ថិរស្ថេរតាមពេលវេលា។ ការដំណាំផ្ទៃ (surface treatment) គឺជាកត្តាសំខាន់មួយដែលប៉ះពាល់ដល់អាយុកាលនៃក្រវ៉ាត់។ យើងផ្តល់ជាជម្រើសនូវការប៉ះសំណាំងសំរាប់ការការពារការឆ្លាក់ (zinc plating) ការប៉ះសំណាំងនីគែល (nickel plating) និងការប៉ះសំណាំងប៉ាស៊ីវេស្យុន (passivation) ដើម្បីបង្កើនសមត្ថភាពការពារការឆ្លាក់។ សម្រាប់ការប្រើប្រាស់ក្នុងវិស័យសមុទ្រ និងការប្រើប្រាស់នៅលើសមុទ្រ យើងណែនាំឱ្យប្រើស្តេនលេសស្ថែលប្រភេទ ៣១៦ ដែលមានសមត្ថភាពការពារការវាយប្រហារដោយ chloride បានល្អបំផុត។ ក្រុមវិស្វកររបស់យើងធ្វើការជាមួយអតិថិជនយ៉ាងជិតស្និត ដើម្បីជ្រើសរើសវត្ថុធាតុ និងការប៉ះសំណាំងដែលសមស្របបំផុត ដោយផ្អែកលើបរិស្ថានដែលប្រើប្រាស់ ជួរសីតុណ្ហភាព និងសារធាតុរាវដែលប្រើប្រាស់។ ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងគ្រប់ជំហាននៃការផលិត។ ចាប់ពីការត្រួតពិនិត្យវត្ថុធាតុដែលមកដល់ រហូតដល់ការត្រួតពិនិត្យទំហំចុងក្រាយ និងការសាកល្បងប្រតិបត្តិការ យើងគោរពតាមស្តង់ដារ ISO ៩០០១។ ក្រវ៉ាត់ប៉ះមុខដែលមានមុំ ៩០ ដឺក្រេរបស់យើងត្រូវបានសាកល្បងសម្រាប់កម្លាំងបង្វិល (torque strength) សមត្ថភាពការពារការឆ្លាក់ និងសមត្ថភាពទប់ទល់នឹងការរញ្ជួយ (vibration fatigue) ដើម្បីធានាថា វាបំពេញតាមតម្រូវការរបស់អ្នកផលិតគ្រឿងបរិក្ខារដើម (OEMs) នៅទូទាំងពិភពលោក។ ដោយសារមានជម្រើសកែប្រែបានយ៉ាងបត់បែន យើងអាចផលិតក្រវ៉ាត់ដែលមានទទឹងផ្នែកប៉ះមុខជាក់លាក់ ប្រភេទស្ក្រូវ (slotted, hex, Phillips) និងសូម្បីតែការប៉ះស្លាកផ្ទាល់ខ្លួន (custom branding)។ ទោះបីជាអ្នកត្រូវការគ្រាប់រាប់រយសម្រាប់យានយន្តពិសេស ឬគ្រាប់រាប់លានសម្រាប់បន្ទាត់ផលិតកម្ម ការផលិតរបស់យើងដែលអាចពង្រីកបាន នឹងធានាបាននូវគុណភាពដែលស្ថិរស្ថេរ និងការដឹកជញ្ជូនដែលទាន់ពេលវេលា។